DIAMANT(디아만트) 회사는 독일회사로서, 128년의 역사를 통한 경험과, 인체 발에 관한 공학적 디자인을 통하여, 세계의 유명댄스화 중에서도, 특히 발이 가장 편안한 댄스화를 만들고 있으며, 댄스화의 수명이 어느 댄스화보다도 길다는 것입니다. 최고의 소재를 사용하며, 댄스화 한켤레를 만들기 위하여 28-36 단계의 공정을 거쳐서, 하나의 최고급 댄스화를 탄생시킵니다.

1. 신제품을 개발할 경우 CAD 디자인 공정을 통하여, 발에 꼭 맞는 편안하고 완벽한 상태가 얻어질 때까지 계속 실험을 통하여 형상과 칫수를 확정합니다.

2. 가죽과 라이닝 재료는 컴퓨터재단 시스템을 이용하여 1.6m x 1.4m 크기로 재단되고, CAD 시스템은 시 개발디자인 품목을 바로 생산공정으로 이어줍니다. 고객의 요구사항과 신유행의 경향을 단시간내에 반영하게 됩니다.         

3. 재단공정 다음에, 가장자리는 접어서 보강재료 사용하여 강화시킵니다. 제품이 최고도로 안정성을 유지할 수 있게 해주며, 소재가 쉽게 마모되는 것을 방지해줍니다.

4. 댄스화의 각 구성 부품요소를 재봉질하는 데에는 고도의 숙련과 경험을 필요로 하며, 디아만트(DIAMANT) 댄스화는, 이러한 뒷받침을 통하여, 최고의 품질과 정밀도를 얻어냅니다.                   

5. 디아만트(DIAMANT) 댄스화는 수제화이지만, 표준 부품은 자동 봉제기를 사용하여 제조하여, 품질의 일관성을 유지합니다. 수작업공정과 자동기계화공정이 결합된 이상적인 생산시스템입니다.

6. 재봉질된 갑피(upper) 는 라스트(구두목형)위에 당겨서 입힙니다.

7. 댄스화의 모델에 따라서, 갑피를 댕기는 작업은 수작업으로(사진처럼) 하기도 하고, 마이크로프로세서 제어의 자동기계로 하기도 합니다.

8. 갑피의 모든 부품이 인솔(insole)에 결합됩니다. 댄스화의 안정성에 있어서 가장 중요한 공정의 하나입니다.

9. 러핑(roughing) 과 시멘팅(cementing) 공정을 통하여, 댄스화 바닥평면을 고르게 해줍니다. 디아만트의 공장에서는 작업자의 건강과 환경을 위하여 솔벤트없는 접착제(glue)를 사용합니다.                          

10. 뒷급(heel)을 인솔(insole)에 못질하거나 나사못으로 부착시킵니다.

11. 바깥솔(outer sole)을 접착시키면, 댄스화제조는 거의 완성단계에 이릅니다.

12. 댄스화제조의 최종공정으로 인솔(insole)을 삽입합니다.

13. 작업공간과 중간재고의 최소화를 위하여, 댄스화 하나가 완성될때마다, 그에 맞는 개별상자가 조립되고, 제품포장을 하며, 필요한 레이블작업이 동시에 이루어집니다. 레이블작업은 반자동공정으로 이루어 집니다.               

14. 완성품은 최종마감처리를 하고, 검사를 한 후에 포장됩니다. 

15. 개별 박스포장이 끝난 제품은 창고에 보관하며, 세계 각국의 딜러에게 공급되게 됩니다.